O que é verniz UV?
O verniz UV é um tipo de revestimento transparente, também conhecido como verniz UV. Sua função é que, após pulverizar ou rolar o revestimento na superfície do substrato, ele seja irradiado por lâmpadas UV para fazer com que ele mude de líquido para sólido e, em seguida, obtenha o endurecimento da superfície. É resistente a arranhões e arranhões, e a superfície parece brilhante, bonita e redonda.
Precauções
1. A temperatura normal de operação do verniz UV é de 50-55°C. Ao usar em baixa temperatura no inverno, o verniz UV precisa ser aquecido em uma área de água com temperatura constante para que a viscosidade atinja a viscosidade projetada, o que favorece o nivelamento e a cura rápida do verniz UV. .
2. Quando o verniz UV passa pela área irradiada pelas lâmpadas UV, a temperatura ideal deve ser de 50-60°C, porque a esta temperatura, o verniz UV cura rapidamente e tem forte adesão após a cura. Ou seja, quanto menor a temperatura, melhor sob a lâmpada UV. Alguns fabricantes têm baixa adesão e nivelamento ruim ao vidrar oficinas de baixa temperatura no inverno. A principal razão é esta.
3. A máquina de esmaltação deve ser colocada em um local onde a luz solar não possa ser irradiada diretamente, caso contrário, o verniz UV será curado no rolo de revestimento sob a ação da luz ultravioleta do sol. Se você não pode evitar a luz solar direta, também deve usar cortinas vermelhas e pretas para bloquear os raios solares.
4. O verniz UV raspado durante a vitrificação trará a tinta impressa no material de impressão para o verniz UV na máquina de vitrificação, de modo que o verniz será colorido. No entanto, após filtração e precipitação, esses vernizes podem continuar a ser usados e não precisam ser jogados fora.
5. Com o desenvolvimento da ciência e tecnologia, a irritação do verniz UV foi bastante reduzida. No entanto, durante a operação de esmaltação, se a pele entrar em contato com o verniz UV, ela deve ser imediatamente lavada com água e sabão, caso contrário, a pele pode ficar vermelha, inchada e com bolhas.
6. A viscosidade do verniz UV depende do tipo de máquina de vitrificação, e o verniz especial deve ser selecionado de acordo com o tipo de máquina de vitrificação. Se a viscosidade do verniz UV não atingir a viscosidade exigida pela máquina de esmaltação, ele pode ser removido com um diluente ou engrossado com um espessante. Porém, após esse ajuste, a velocidade de cura, o brilho e a adesão do verniz UV serão perdidos.
Características do verniz uv:
O verniz UV tem características poderosas diferentes de outros revestimentos UV:
1. Excelente aderência. Durante a inspeção, a fita da empresa 3M dos Estados Unidos foi usada para puxar o mesmo local três vezes, e o revestimento UV não caiu.
2. Alto brilho, alta suavidade e alto nivelamento. É utilizado o agente deslizante produzido pela BYK, a melhor empresa de aditivos do mundo. Pode quase conseguir um efeito de espelho sob uma boa máquina UV. Tem as características de formação de filme fino e boa sensação de mão. O brilho está acima de 85 graus.
3. Velocidade de cura rápida. Partindo da premissa de que a energia da máquina UV é suficiente, a velocidade pode atingir uma eficiência de mais de 8.000 folhas de papel por hora, o que economiza muito tempo.
problema comum
Primeiro, o brilho não é bom e o brilho não é suficiente.
razão principal
1. A viscosidade do óleo UV é muito pequena e o revestimento é muito fino
2. Diluição excessiva de solventes não reativos, como etanol
3. Revestimento irregular
4. O papel é muito absorvente
5. O rolo anilox do rolo anilox emborrachado é muito fino e o suprimento de óleo é insuficiente
Solução: Aumentar adequadamente a viscosidade e a quantidade de revestimento do verniz UV de acordo com as diferentes condições do papel: para o papel com forte absorção, uma camada de primer pode ser aplicada primeiro.
Em segundo lugar, a secagem não é boa, a cura não está completa e a superfície é pegajosa
razão principal
1. A intensidade da luz ultravioleta não é suficiente
2. A lâmpada ultravioleta está envelhecendo e a intensidade da luz está enfraquecida
3. O tempo de armazenamento do verniz UV é muito longo
4. Adicione muito diluente que não participe da reação
5. A velocidade da máquina é muito rápida
Solução:Quando a velocidade de cura é inferior a 0,5s, geralmente a potência da lâmpada de mercúrio de alta pressão não deve ser inferior a 120W/cm; o tubo da lâmpada deve ser substituído a tempo, e uma certa quantidade de acelerador de cura de verniz UV deve ser adicionada, se necessário, para acelerar a secagem.
Terceiro, o verniz UV na superfície do material impresso não pode ser aplicado e ficará embaçado
razão principal
1. A viscosidade do verniz UV é muito pequena e o revestimento é muito fino
2. O teor de verniz ou óleo seco na tinta é muito alto
3. A superfície da tinta foi cristalizada
4. Há muitos materiais antiaderentes (óleo de silicone, pulverização de pó) na superfície da tinta
5. A linha da tela do rolo anilox revestido com cola é muito fina
6. Problemas com tecnologia de construção (técnicos não qualificados)
Solução: Para produtos que requerem verniz UV, devem ser tomadas medidas correspondentes durante a impressão para criar certas condições: o verniz UV pode ser aplicado mais grosso, e primer ou fórmula de verniz especial deve ser usado quando necessário.
Quatro, revestimento de vidro UV tem manchas brancas e
1. Revestimento e fino
2. O rolo anilox revestido com cola é muito fino
3. Adição excessiva de diluente não reativo (como etanol)
4. Há muita poeira na superfície do material impresso
Solução:mantenha o ambiente de produção e a superfície do material impresso limpos; aumentar a espessura do revestimento; adicionar uma pequena quantidade de auxiliar de alisamento: o desmoldante é preferencialmente um diluente reativo que participa da reação.
Cinco camadas irregulares de verniz UV, estrias e fenômeno de casca de laranja
razão principal
1. A viscosidade do verniz UV é muito alta
2. A linha da tela do rolo anilox revestido com cola é muito espessa (a quantidade de revestimento é muito grande) e a superfície não é lisa
3. Pressão de revestimento irregular
4. Nivelamento ruim do verniz UV
Solução: reduza a viscosidade do verniz e reduza a quantidade de revestimento; ajuste a pressão uniformemente; o rolo de revestimento deve ser retificado e polido; adicione brilhante e agente de nivelamento.
Seis, a adesão do verniz UV não é boa
razão principal
1. Cristalização da superfície da tinta de impressão
2. Os aditivos na tinta de impressão não são adequados
3. A adesão do próprio verniz UV é insuficiente
4. As condições de fotopolimerização não são adequadas
Solução: O processo de impressão deve considerar previamente as condições de vitrificação; aplique um primer para aumentar a adesão no produto impresso.
Sete, verniz UV engrossa e géis
razão principal:
1. O tempo de armazenamento do verniz UV é muito longo
2. O verniz UV não pode ser armazenado completamente longe da luz
3. A temperatura de armazenamento do verniz UV é muito alta
Solução: Preste atenção à vida útil efetiva do verniz UV e armazene-o estritamente ao abrigo da luz. A temperatura de armazenamento é de 5~25℃.
Oito, grande odor residual
razão principal:
1. A cura do verniz UV não é completa
2. Luz ultravioleta insuficiente ou envelhecimento da lâmpada UV
3. O verniz UV tem baixa capacidade de interferência anti-oxigênio
4. Muito diluente não reativo é adicionado ao verniz UV.
Solução:A cura do verniz UV deve ser completa, e a ventilação deve ser reforçada, e a variedade de verniz deve ser substituída, se necessário.