A manutenção diária e periódica do equipamento de impressão é a chave

16-10-2021

A manutenção diária e periódica do equipamento de impressão é a chave


O equipamento principal das empresas de impressão é o equipamento de impressão, que desempenha um papel importante nas empresas de impressão. Portanto, garantir o bom funcionamento do equipamento de impressão é o foco do gerenciamento da produção para empresas de impressão. Somente com a manutenção adequada do equipamento de impressão, a produção das empresas de impressão pode ser assegurada sem problemas.


No processo de produção de impressão, a equipe de impressão deve ter um alto senso de responsabilidade e missão para garantir que todos se preocupem com o equipamento e que todos amem o equipamento. Quando entramos na fábrica, o mestre uma vez ensinou que"a fábrica é o rosto, o equipamento é o olho", "cuidar do equipamento é como cuidar de seus próprios olhos", etc., para que primeiro estabeleçamos o conceito de cuidar do equipamento em nossas mentes. Durante o processo de produção, o operador deve sempre prestar atenção ao estado do equipamento e inspecionar o alimentador, unidade de impressão, peça de entrega de papel, armário de vento, tanque de água e compressor quanto a anormalidades. Uma vez que as anormalidades são encontradas, eles devem parar a tempo, encontrar a causa a qualquer momento e eliminá-las. Fracasso, para eliminar o fracasso no estado inicial. A manutenção diária do equipamento inclui principalmente as seguintes peças.


(1) Antes de ligar a máquina todas as manhãs, o capitão deve verificar se a janela CP, tela LCD e console do equipamento de impressão estão anormais, e observar se a solução de fonte e o pó de pulverização no dispositivo de solução de fonte e no dispositivo de pulverização de pó estão usado. Evite bombeamento a seco e pulverização do equipamento.


(2) Verifique se a tampa da fonte de tinta está pressionada firmemente para evitar vazamento de tinta durante o processo de impressão, o que pode causar acúmulo de tinta na parede lateral do equipamento de impressão.


(3) Durante o processo de produção, os punhos e a bainha das roupas do operador devem ser fechadas, e o operador deve usar tênis com sola macia. Não é permitido acumular detritos (como limpador de chapas, lata de óleo, água para lavagem de carros e spray de pó) no pedal do equipamento. Etc.), ao abrir a tampa do defletor, deve-se puxá-la com cuidado. Arremessar ferramentas não é permitido.


(4) Verifique a limpeza do cilindro de impressão e do cilindro da placa de impressão. Antes da produção pela manhã, a planta costuma estar silenciosa. Neste momento, o equipamento deve ser operado em baixa velocidade para verificar se há ruídos anormais, ouvir atentamente o trajeto do ar de cada unidade de impressão e verificar se os tubos de ar estão envelhecidos, rachados e se há vazamentos de ar do cilindro. Muitas gráficas não prestam atenção ao problema de vazamento de ar. Freqüentemente, eles ignoram que o vazamento de ar não só acelerará o envelhecimento da bomba de ar, mas também fará com que a pressão dos circuitos de água e tinta na produção seja inadequada, o que acabará afetando a qualidade da impressão.


(5) Faça a manutenção diária em estrita conformidade com o manual de operação todos os dias, seja cuidadoso e meticuloso, seja meticuloso no reabastecimento e na limpeza dos pontos, e não negligencie a manutenção ou perfunctória por causa da produção.


(6) Antes de deixar o trabalho todos os dias, o equipamento deve ser completamente limpo, os rolos de borracha, cilindros de placa e cilindros de impressão dos circuitos de tinta e água devem ser limpos, a base do filme da fonte de tinta de cada unidade de impressão deve ser removida, e o ferro de ombro e o rodo devem ser limpos. Demorou três dias para a base do filme de fonte de tinta de uma gráfica ser removida e limpa. Era difícil saber se isso facilmente faria com que a base do filme do tinteiro se desgastasse, fazendo com que a tinta fluísse para o motor da chave de tinta, causando falhas no ajuste da tinta e dificultando o funcionamento normal do equipamento.


A manutenção diária dos equipamentos é a chave para a manutenção dos equipamentos, e as gráficas devem prestar bastante atenção a isso. Além disso, na manutenção diária dos equipamentos, as gráficas também devem prestar atenção às pequenas falhas de equipamentos e lidar com elas em tempo hábil. Algumas empresas de impressão sempre buscam benefícios cegamente, pensando que os operadores estão"moendo trabalhadores estrangeiros"desligando e mantendo o equipamento. Os gestores das empresas gráficas devem abandonar este conceito e, pelo contrário, os operadores que fazem a manutenção dos equipamentos devem ser incentivados. Pequenos problemas com o equipamento são como pequenos problemas no corpo humano. Eles devem ser tratados a tempo de"ver um médico" para evitar as consequências de "pequenas doenças arrastando doenças graves e doenças graves canibalizam as pessoas".


A manutenção periódica é essencial


A manutenção periódica dos equipamentos é dividida em manutenção mensal e manutenção trimestral. Os itens de manutenção periódica devem ser implementados estritamente de acordo com o manual de operação da Heidelberg. Os membros da equipe devem receber treinamento rigoroso antes de entrar na máquina. O conteúdo do treinamento inclui os olhos de óleo do equipamento, pontos de reabastecimento, detalhes de manutenção e o conteúdo de manutenção especificado no manual. Eles só podem trabalhar depois de passar no exame. Antes de cada manutenção, o supervisor da gráfica deve fazer um plano de manutenção correspondente. Tome a manutenção trimestral como exemplo. O tempo de manutenção trimestral é de 2 a 3 dias. Durante a manutenção, além dos requisitos do manual de operação,


(1) Primeiro, use um aspirador de pó industrial para aspirar toda a máquina, limpe os tanques de água principal e auxiliar e substitua a solução de fonte e filtro de algodão no tanque de água.


(2) Para a parte do alimentador, substitua todos os bicos do alimentador, limpe o parafuso de avanço e adicione óleo à base do medidor; verifique a esteira de levantamento do alimentador, a corrente e a esteira auxiliar da mesa de papel e adicione manteiga à esteira, engrenagem e corrente; Desaparafuse a válvula de distribuição de ar para retirar o pó, limpe-a e instale-a corretamente; limpe o bocal de sucção e o bocal de saída do papel; verifique se a escova separadora de papel e a folha de aço separadora de papel precisam ser ajustadas e substituídas; verifique o tubo de ar da mesa de transporte de papel e o tubo de ar do medidor inferior, ajuste a válvula, cole a correia de tecido de alimentação de papel; verifique se a roda de alimentação de papel e a roda da escova precisam ser substituídas; verifique o olho elétrico e limpe-o cuidadosamente; limpe o filtro de sucção do manômetro, que geralmente é substituído após 10 meses de uso.


(3) Para a parte de impressão, o rolo de entrega, rolo de impressão, rolo de transferência de papel, rolo de fonte de água, rolo de tinta nº 3 (rolo de cabeça chata), rolo de fonte de tinta, rolo de medição e eixo de oscilação do rolo de fonte de tinta são todos Reabastecer o bico de graxa; remova o parafuso de ajuste da parede interna e processe o defletor, o suporte e a tinta acumulada; limpe a parede interna de cada grupo de unidades de impressão, limpe o pára-choques e limpe o parafuso de ajuste de cada parte do grampo da placa para que se mova livremente; abra a tampa verifique a válvula solenóide de cada cilindro; limpe a pia de cada unidade de impressão, raspe os depósitos cristalinos depositados, verifique a sonda de nível de água limpa, tubos de água superior e inferior; verifique a esfera de abertura do rolo, gire com a mão, sinta sua flexibilidade, se for adstringente precisa ser substituída; verifique se a superfície de todos os rolos está cristalizada e se a tinta se acumulou. Use um micrômetro para medir as dimensões das duas extremidades e do meio do rolo de tinta. Se estiverem inconsistentes, isso indicará que o rolo de tinta está gasto e precisa ser substituído a tempo; verifique se os rolamentos de todos os rolos precisam ser substituídos.


(4) Para a parte de entrega, limpe os dentes de entrega, corrente de entrega, engrenagens e encha todos os bocais de manteiga com manteiga; verifique se o nível de óleo da corrente está normal; limpe os ventiladores e verifique se cada ventilador precisa ser substituído; Lubrifique a ranhura da corrente de entrega, a placa de abertura do trilho-guia e o trilho; verifique se a roda de redução está danificada, use um aspirador industrial para limpar a poeira na placa guia de redução e limpe-a.


(5) Pare e verifique o nível de óleo de toda a máquina, como o nível de óleo do compressor de ar e do ventilador; limpe o filtro de ar; abra o gabinete de ar para verificar o motor, verifique o duto de ar e cada grupo de unidades de alimentação de ar; verifique o reservatório de água e alimente o compressor Despoeiramento do radiador; verifique se todos os botões da janela do console do CP são flexíveis, se não flexíveis, eles precisam ser substituídos; limpe o óleo residual de toda a máquina e o papel podre sob a máquina.


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